Fabricação própria de tubos de PEAD de Ø 32 a 160 mm e fornecimento de toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm — conexões, máquinas e ferramentas para saneamento, gás, indústria, mineração e irrigação.
A Mega Pead Tubos e Conexões é fabricante de tubos em polietileno de alta densidade, com sede em Campinas/SP e atendimento em todo o território brasileiro. A linha de produção própria cobre Ø 32 a 160 mm; acima dessa faixa, a empresa fornece toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm, para redes de água, esgoto, gás, irrigação, mineração e infraestrutura industrial.
Ao lado da fabricação, a Mega Pead completa o escopo da obra: conexões de eletrofusão e termofusão a pronta entrega, venda e locação de máquinas de solda, mão de obra especializada em PEAD, PP e PPR, e treinamento das equipes de campo — um único fornecedor do tubo à solda.
Tubos de PEAD em PE 100 de Ø 32 a 160 mm e transições PEAD × aço de Ø 20 a 110 mm, produzidos em fábrica própria.
Eletrofusão e termofusão em PE 100, SDR 11 e SDR 17, com estoque a pronta entrega.
Venda e locação de equipamentos de solda e mão de obra especializada em PEAD, PP e PPR, com garantia.
Capacitação de soldadores e equipes de obra nos processos de eletrofusão e termofusão.
Faixa produzida em fábrica própria, na classe de pressão e no SDR definidos pelo projeto. Acima de Ø 160 mm, a Mega Pead fornece a linha completa de tubos e conexões até Ø 1200 mm. O mesmo fornecedor entrega o tubo, a conexão, a máquina de solda e a mão de obra — o que elimina incompatibilidade entre materiais e divisão de responsabilidade técnica na obra.
Água potável, esgoto e efluentes, gás, irrigação, mineração, drenagem e redes industriais de processo.
Conexões, máquinas e equipe de solda saem do mesmo fornecedor, dimensionados para o tubo fabricado.
A extrusão é contínua: da resina ao tubo bobinado, sem interrupção. Cada etapa da linha responde por uma característica do produto final — e é por isso que o mesmo diâmetro pode ser entregue em SDR diferentes, conforme a pressão do projeto.
A resina PE 100 é fundida e conformada no cabeçote da extrusora. O controle de temperatura por zona e a velocidade de puxamento definem a espessura da parede.
O tubo segue pelo calibrador a vácuo e pelos tanques de resfriamento, que fixam o diâmetro externo e a ovalização, até a serra de corte.
Nos diâmetros menores o tubo é bobinado direto na saída da linha, o que reduz emendas em campo e facilita o transporte.
A bobina é cintada, retirada da bobinadeira e segue para o estoque — em bobina ou em barra, conforme o pedido.
Os dois processos produzem juntas monolíticas — a solda tem resistência equivalente à do próprio tubo. A escolha depende do diâmetro, do espaço disponível e das condições de campo.
A própria conexão aquece por resistência elétrica e funde o tubo por dentro. A máquina lê o código de barras da peça e controla tempo e tensão automaticamente.
As extremidades são faceadas e pressionadas contra uma placa aquecida, formando o cordão de solda. Não há componente elétrico embutido na junta.
SDR = diâmetro externo ÷ espessura da parede. Quanto menor o SDR, mais espessa a parede e maior a pressão suportada. SDR 11 é o padrão de maior pressão; SDR 17 é usado em grandes diâmetros de adução.
Resina de terceira geração, com maior resistência mecânica e à propagação lenta de trincas. Permite paredes mais finas para a mesma pressão, aumentando a seção útil de escoamento.
Conexões em PE 100 com resistência elétrica integrada. A solda é feita pela própria peça, com controle automático de tempo e tensão e relatório rastreável de cada junta. Atendemos até Ø 1200 mm.
Emenda topo a topo de dois tubos de mesmo diâmetro. É a conexão de eletrofusão mais utilizada em redes de água, esgoto e gás.
| Ø D1 (mm) | A (mm) | D2 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|
| 20 | 84 | 35 | 0,055 |
| 25 | 84 | 35 | 0,045 |
| 32 | 84 | 42 | 0,053 |
| 40 | 89 | 52 | 0,078 |
| 50 | 93 | 64 | 0,11 |
| 63 | 113 | 80 | 0,212 |
| 75 | 135 | 96 | 0,347 |
| 90 | 148 | 112 | 0,483 |
| 110 | 159 | 136 | 0,73 |
| 125 | 167 | 152 | 0,864 |
| 140 | 176 | 167 | 1,11 |
| Ø D1 (mm) | A (mm) | D2 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|
| 160 | 180 | 190 | 1,55 |
| 180 | 187 | 211 | 1,763 |
| 200 | 188 | 238 | 2,13 |
| 225 | 219 | 265 | 3 |
| 250 | 224 | 292 | 3,75 |
| 280 | 242 | 336 | 5,95 |
| 315 | 259 | 374 | 7,6 |
| 355 | 300 | 426 | 7,8 |
| 400 | 320 | 477 | 13,71 |
| 450 | 322 | 540 | 18,4 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Versão para tubos de parede mais fina (SDR 17), nos grandes diâmetros de adução e saneamento.
| Ø D1 (mm) | A (mm) | D2 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|
| 355 | 300 | 426 | 7,8 |
| 400 | 320 | 477 | 13,71 |
| 450 | 322 | 540 | 18,4 |
| 500 | 380 | 605 | 27,14 |
| 560 | 380 | 685 | 43 |
| 630 | 410 | 770 | 59 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Transição entre dois diâmetros diferentes na mesma linha, sem necessidade de adaptadores mecânicos.
| Ø D1/D2 (mm) | A (mm) | D3 (mm) | D4 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 25/20 | 84 | 35 | 35 | 0,056 |
| 32/20 | 86 | 44 | 37 | 0,071 |
| 32/25 | 87 | 44 | 37 | 0,067 |
| 40/25 | 87 | 57 | 37 | 0,095 |
| 40/32 | 92 | 52 | 42 | 0,07 |
| 50/25 | 85 | 68 | 46 | 0,134 |
| 50/32 | 117 | 65 | 42 | 0,11 |
| 50/40 | 87 | 67 | 57 | 0,135 |
| 63/25 | 112 | 81 | 46 | 0,205 |
| 63/32 | 127 | 81 | 47 | 0,2 |
| 63/40 | 110 | 81 | 58 | 0,203 |
| Ø D1/D2 (mm) | A (mm) | D3 (mm) | D4 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 63/50 | 122 | 81 | 65 | 0,204 |
| 75/63 | 127 | 100 | 82 | 0,389 |
| 90/63 | 128 | 116 | 82 | 0,46 |
| 90/75 | 132 | 115 | 100 | 0,513 |
| 110/63 | 182 | 136 | 81 | 0,783 |
| 110/75 | 163 | 142 | 101 | 0,835 |
| 110/90 | 177 | 136 | 111 | 0,705 |
| 125/63 | 181 | 151 | 82 | 0,81 |
| 125/90 | 181 | 151 | 111 | 0,82 |
| 125/110 | 181 | 151 | 135 | 0,89 |
| 160/90 | 227 | 195 | 133 | 1,845 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Fechamento estanque de extremidade de linha — pontas de espera, testes de estanqueidade e ramais futuros.
| Ø D1 (mm) | A (mm) | D2 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|
| 20 | 89 | 35 | 0,072 |
| 25 | 89 | 35 | 0,065 |
| 32 | 89 | 42 | 0,085 |
| 40 | 95 | 50 | 0,107 |
| 50 | 101 | 64 | 0,191 |
| 63 | 119 | 80 | 0,29 |
| 75 | 136 | 100 | 0,554 |
| 90 | 156 | 109 | 0,687 |
| 110 | 108 | 136 | 0,983 |
| 125 | 171 | 147 | 1,323 |
| Ø D1 (mm) | A (mm) | D2 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|
| 140 | 178 | 165 | 1,661 |
| 160 | 187 | 189 | 2,436 |
| 180 | 261 | 211 | 3,163 |
| 200 | 274 | 238 | 4,03 |
| 225 | 313 | 265 | 5,7 |
| 250 | 329 | 292 | 7,35 |
| 280 | 360 | 336 | 10,95 |
| 315 | 385 | 374 | 14,5 |
| 355 | 441 | 426 | 17,5 |
| 400 | 476 | 477 | 27,4 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Derivação a 90° com o mesmo diâmetro do tronco. Distribuição e ramais de rede.
| Ø D1/D2 (mm) | A (mm) | D3 (mm) | C (mm) |
|---|---|---|---|
| 20/20 | 107 | 37 | 56 |
| 25/25 | 107 | 37 | 63 |
| 32/32 | 107 | 45 | 69 |
| 40/40 | 107 | 58 | 74 |
| 50/50 | 156 | 69 | 79 |
| 63/63 | 154 | 80 | 85 |
| 75/75 | 223 | 93 | 92 |
| 90/90 | 242 | 111 | 94 |
| 110/110 | 264 | 135 | 99 |
| 125/125 | 288 | 154 | 115 |
| 160/160 | 352 | 183 | 134 |
| 180/180 | 360 | 220 | 130 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Derivação a 90° com saída de diâmetro menor que o tronco — ramais prediais e pontos de consumo.
| Ø D1/D2 (mm) | A (mm) | D3 (mm) | C (mm) |
|---|---|---|---|
| 25/20 | 108 | 37 | 58 |
| 32/20 | 107 | 45 | 59 |
| 32/25 | 107 | 45 | 65 |
| 40/25 | 107 | 58 | 67 |
| 40/32 | 106 | 57 | 77 |
| 50/25 | 155 | 68 | 69 |
| 50/32 | 155 | 68 | 78 |
| 50/40 | 155 | 68 | 73 |
| 63/32 | 155 | 80 | 76 |
| Ø D1/D2 (mm) | A (mm) | D3 (mm) | C (mm) |
|---|---|---|---|
| 63/40 | 155 | 80 | 69 |
| 63/50 | 155 | 80 | 69 |
| 75/63 | 222 | 95 | 93 |
| 90/63 | 241 | 111 | 94 |
| 90/75 | 242 | 112 | 94 |
| 110/63 | 263 | 135 | 98 |
| 110/75 | 263 | 135 | 100 |
| 110/90 | 263 | 135 | 100 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Mudança de direção em ângulo reto, em espaços onde a curvatura natural do tubo não é possível.
| Ø D1 (mm) | A (mm) | D2 (mm) | C (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 77 | 35 | 43 | 0,083 |
| 25 | 77 | 35 | 43 | 0,069 |
| 32 | 82 | 42,5 | 40 | 0,073 |
| 40 | 94 | 52 | 46 | 0,287 |
| 50 | 105 | 60 | 45 | 0,234 |
| 63 | 125 | 80 | 46 | 0,287 |
| 75 | 157 | 95 | 64 | 0,515 |
| 90 | 175 | 112 | 65 | 0,786 |
| 110 | 198 | 135 | 65 | 1,132 |
| 125 | 224 | 149 | 75 | 1,506 |
| 160 | 275 | 193 | 81 | 3 |
| 180 | 320 | 220 | 100 | 5,3 |
| 200 | 375 | 245 | 130 | 7,4 |
| 225 | 410 | 270 | 140 | 11,3 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Desvio suave de direção, com menor perda de carga que o joelho de 90°.
| Ø D1 (mm) | A (mm) | D2 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|
| 20 | 65 | 35 | 0,075 |
| 25 | 65 | 36 | 0,06 |
| 32 | 74 | 44 | 0,084 |
| 40 | 85 | 56 | 0,139 |
| 50 | 96 | 67 | 0,18 |
| 63 | 114 | 81 | 0,262 |
| 75 | 139 | 91 | 0,426 |
| 90 | 160 | 109 | 0,645 |
| 110 | 184 | 133 | 0,944 |
| 125 | 208 | 149 | 1,229 |
| 160 | 251 | 189 | 2,362 |
| 180 | 360 | 222 | 4,89 |
| 200 | 440 | 246 | 6 |
| 225 | 407 | 276 | 7,99 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Conexões moldadas em PE 100 para solda de topo. Sem componentes elétricos na junta, entregam o menor custo por solda em linhas longas e grandes diâmetros. Atendemos até Ø 1200 mm.
Ligação desmontável entre a rede de PEAD e equipamentos, válvulas e tubulações metálicas, através de flange solta.
| Ø D1 (mm) | D3 (mm) | D2 (mm) | L2 (mm) | L3 (mm) | L1 (mm) | S1 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 34 | 58 | 41 | 9 | 81 | 3 | 0,036 |
| 32 | 42 | 68 | 44 | 10 | 85 | 3 | 0,05 |
| 40 | 48 | 78 | 49 | 11 | 88 | 3,7 | 0,07 |
| 50 | 58 | 88 | 55 | 12 | 92 | 4,6 | 0,11 |
| 63 | 69 | 101 | 67 | 14 | 103 | 5,9 | 0,181 |
| 75 | 81 | 120 | 91 | 16 | 123 | 7 | 0,195 |
| 90 | 96 | 136 | 104 | 17 | 138 | 9,5 | 0,438 |
| 110 | 116 | 155 | 111 | 20 | 155 | 10 | 0,668 |
| 125 | 127 | 156 | 122 | 25 | 167 | 12,9 | 0,712 |
| 140 | 158 | 188 | 92 | 25 | 175 | 12,7 | 1,06 |
| 160 | 165 | 209 | 153 | 26 | 205 | 15,4 | 1,76 |
| 180 | 180 | 212 | 150 | 21 | 170 | 17,7 | 1,73 |
| 200 | 218 | 266 | 134 | 33 | 187 | 19,5 | 2,8 |
| 225 | 230 | 270 | 132 | 33 | 188 | 21,3 | 2,92 |
| 250 | 271 | 317 | 141 | 36 | 218 | 24,1 | 4,3 |
| 280 | 287 | 320 | 172 | 36 | 230 | 26,8 | 4,95 |
| 315 | 330 | 371 | 166 | 36 | 240 | 30,7 | 6,9 |
| 355 | 376 | 430 | 164 | 40 | 243 | 32,3 | 8,9 |
| 400 | 430 | 480 | 179 | 46 | 259 | 36,4 | 11,92 |
| 450 | 517 | 585 | 195 | 60 | 301 | 40,9 | 19,93 |
| 500 | 533 | 585 | 212 | 60 | 314 | 45,5 | 21,99 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Mudança de direção em ângulo reto soldada por topo, com resistência equivalente à do próprio tubo.
| Ø D1 (mm) | L1 (mm) | C (mm) | S1 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 41 | 75 | 3 | 0,034 |
| 32 | 44 | 80 | 3 | 0,047 |
| 40 | 49 | 85 | 3,7 | 0,078 |
| 50 | 55 | 90 | 4,6 | 0,128 |
| 63 | 63 | 95 | 5,8 | 0,219 |
| 75 | 70 | 105 | 6,8 | 0,337 |
| 90 | 80 | 134 | 8,2 | 0,54 |
| 110 | 95 | 208,5 | 10 | 1,26 |
| 125 | 87 | 140 | 11,4 | 1,27 |
| Ø D1 (mm) | L1 (mm) | C (mm) | S1 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 140 | 92 | 150 | 12,7 | 1,69 |
| 160 | 100 | 188 | 14,6 | 2,46 |
| 180 | 111 | 210 | 16,4 | 3,72 |
| 200 | 121 | 231 | 18,2 | 5,12 |
| 225 | 125 | 250 | 20,5 | 6,36 |
| 250 | 129 | 217 | 22,7 | 8,02 |
| 280 | 139 | 238 | 25,4 | 11,25 |
| 315 | 150 | 256 | 28,6 | 15,32 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Desvio de 45° soldado por topo — traçados diagonais e contorno de interferências.
| Ø D1 (mm) | L1 (mm) | B (mm) | S1 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 41 | 75 | 3 | 0,034 |
| 32 | 44 | 80 | 3 | 0,047 |
| 40 | 49 | 85 | 3,7 | 0,078 |
| 50 | 55 | 90 | 4,6 | 0,128 |
| 63 | 63 | 95 | 5,8 | 0,219 |
| 75 | 70 | 105 | 6,8 | 0,337 |
| 90 | 81 | 105 | 8,2 | 0,49 |
| 110 | 108 | 136 | 10 | 0,94 |
| 125 | 87 | 140 | 11,4 | 1,27 |
| Ø D1 (mm) | L1 (mm) | B (mm) | S1 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 140 | 92 | 150 | 12,7 | 1,69 |
| 160 | 126 | 160 | 14,6 | 2,42 |
| 180 | 105 | 170 | 16,4 | 3,31 |
| 200 | 115 | 170 | 18,2 | 4,45 |
| 225 | 125 | 182 | 20,5 | 4,79 |
| 250 | 129 | 217 | 22,7 | 8,02 |
| 280 | 139 | 238 | 25,4 | 11,25 |
| 315 | 150 | 256 | 28,6 | 15,32 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Transição concêntrica entre diâmetros em linhas soldadas por termofusão.
| Ø D1/D2 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | L3 (mm) | S1 (mm) | S2 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25/20 | 123 | 41 | 41 | 3 | 3 | 0,021 |
| 32/20 | 125 | 44 | 41 | 3 | 3 | 0,028 |
| 32/25 | 133 | 44 | 41 | 3 | 3 | 0,032 |
| 40/25 | 133 | 49 | 41 | 3,7 | 3 | 0,041 |
| 40/32 | 133 | 49 | 44 | 3,7 | 3 | 0,044 |
| 50/25 | 144 | 55 | 41 | 4,6 | 3 | 0,062 |
| 50/32 | 144 | 55 | 44 | 4,6 | 3 | 0,066 |
| 50/40 | 144 | 55 | 49 | 4,6 | 3,7 | 0,075 |
| 63/32 | 155 | 63 | 44 | 5,8 | 3 | 0,102 |
| 63/40 | 155 | 63 | 49 | 5,8 | 3,7 | 0,111 |
| 63/50 | 155 | 63 | 55 | 5,8 | 4,6 | 0,126 |
| 75/50 | 175 | 70 | 55 | 6,8 | 4,6 | 0,18 |
| 75/63 | 175 | 70 | 63 | 6,8 | 5,8 | 0,211 |
| 90/50 | 195 | 79 | 55 | 8,2 | 4,6 | 0,272 |
| 90/63 | 195 | 79 | 63 | 8,2 | 5,8 | 0,302 |
| 90/75 | 195 | 79 | 70 | 8,2 | 6,8 | 0,333 |
| 110/63 | 213 | 82 | 63 | 10 | 5,8 | 0,446 |
| 110/75 | 213 | 82 | 70 | 10 | 6,8 | 0,478 |
| 110/90 | 213 | 82 | 79 | 10 | 8,2 | 0,562 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Derivação a 90° soldada por topo, disponível até Ø 400 mm.
| Ø D1 (mm) | A (mm) | L1 (mm) | C (mm) | S1 (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25/25 | 145 | 41 | 74 | 3 | 0,048 |
| 32/32 | 157 | 44 | 80 | 3 | 0,068 |
| 40/40 | 183 | 49 | 93 | 3,7 | 0,12 |
| 50/50 | 222 | 55 | 113 | 4,6 | 0,165 |
| 63/63 | 239 | 63 | 123 | 5,8 | 0,395 |
| 75/75 | 273 | 70 | 139 | 6,8 | 0,601 |
| 90/90 | 301 | 79 | 153 | 8,2 | 0,963 |
| 110/110 | 337 | 82 | 171 | 10 | 1,59 |
| 125/125 | 367 | 87 | 186 | 11,4 | 2,26 |
| 140/140 | 384 | 92 | 195 | 12,7 | 2,92 |
| 160/160 | 428 | 98 | 217 | 14,6 | 4,33 |
| 180/180 | 472 | 105 | 239 | 16,4 | 6,04 |
| 200/200 | 488 | 112 | 247 | 18,2 | 7,46 |
| 225/225 | 534 | 120 | 270 | 20,5 | 10,33 |
| 250/250 | 597 | 129 | 302 | 22,7 | 14,14 |
| 280/280 | 698 | 139 | 353 | 25,4 | 21,66 |
| 315/315 | 726 | 150 | 388 | 28,6 | 27,74 |
| 355/355 | 829 | 167 | 414 | 32,2 | 38,1 |
| 400/400 | 913 | 198 | 457 | 36,3 | 52 |
Diâmetros acima dos listados: consulte nossos vendedores — atendemos toda a linha de PEAD até Ø 1200 mm.
Linha fabricada pela Mega Pead para ligar a rede de PEAD à linha rosqueada em aço. Sem solda e desmontável — a peça trava o tubo por bucha expansora e veda por anel o’ring.
Peça fabricada pela Mega Pead para unir a tubulação de PEAD à linha rosqueada em aço. O tubo entra no corpo serrilhado e é travado por bucha expansora, com vedação por anel o’ring — ligação mecânica, sem solda e desmontável.
D1 Ø ext. do corpo · D2 Ø int. das ranhuras · D3 Ø int. de encaixe do tubo · d Ø de passagem · A comprimento total · L1 comprimento da rosca · L2 comprimento do encaixe PEAD
| Ø PEAD (mm) | Rosca BSP | Pos. | D1 (mm) | D2 (mm) | D3 (mm) | Passagem (mm) | A (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 1/2" | 01 | 28,57 | 24,00 | 20,00 | 8,00 | 35,00 | 11,00 | 20,00 |
| 25 | 3/4" | 03 | 34,92 | 29,00 | 25,00 | 15,00 | 38,00 | 14,30 | 20,00 |
| 32 | 1" | 05 | 41,27 | 36,00 | 32,00 | 23,00* | 43,00 | 18,30 | 20,00 |
| 40 | 1.1/4" | 07 | 50,80 | 44,00 | 40,00 | 28,00 | 48,00 | 21,30 | 20,00 |
| 50 | 1.1/2" | 09 | 63,00 | 54,00 | 50,00 | 35,00 | 49,00 | 20,30 | 20,00 |
| 63 | 2" | 11 | 75,80 | 67,00 | 63,00 | 41,00 | 62,00 | 24,00 | 26,00 |
| 75 | 2.1/2" | 13 | 88,00 | 80,00 | 75,00 | 50,00 | 70,90 | 30,00 | 30,00 |
| 90 | 3" | 15 | 100,00 | 95,00 | 90,00 | 60,00 | 73,00 | 31,00 | 30,00 |
| 110 | 4" | 17 | 126,00 | 115,00 | 110,00 | 87,00* | 80,00 | 37,00 | 30,00 |
Outras roscas, bitolas e a versão fêmea: consulte nossos vendedores.
Linha OMISA HST 300 — mais de 40.000 unidades vendidas no mundo. Leitura por scanner, memória de relatórios e exportação em PDF por USB, com a rastreabilidade que o projeto exige.
Topo da linha, com registro de 10.000 soldas, GPS e Bluetooth. Grava a coordenada de cada junta — responde não só quem soldou e quando, mas onde.
| Registro automático | 10.000 relatórios |
|---|---|
| Faixa de soldagem | até Ø 1200 mm (até Ø 1600 mm com boost) |
| GPS / Bluetooth | Sim / Sim |
| Entrada de dados | Leitor de código de barras, caneta, manual e Auto ID |
| Rastreabilidade | ISO 12176 |
| Display | LED, caracteres de 8 mm |
| Tensão de entrada | 230 V · 50 Hz |
| Corrente de saída | máx. 110 A |
| Tensão de saída | 8 – 48 V |
| Proteção | IP 54 |
| Temperatura de trabalho | −20 °C a +60 °C |
| Peso | 16 kg |
| Dimensões | 236 × 295 × 330 mm |
A máquina mais versátil da linha para redes de distribuição. Exporta o relatório em PDF direto para pen drive, sem software intermediário.
| Registro automático | 5.000 relatórios |
|---|---|
| Faixa de soldagem | até Ø 450 mm |
| Entrada de dados | Leitor de código de barras, caneta (opcional) e manual |
| Rastreabilidade | ISO 12176 |
| Saída de dados | USB (PDF e DataWork) |
| Display | Alta resolução, caracteres de 5 mm |
| Tensão de entrada | 180 – 280 V (230 V); 110 V/48 V opcional |
| Frequência | 40 – 70 Hz |
| Corrente de saída | máx. 80 A |
| Tensão de saída | 8 – 48 V |
| Proteção | IP 64 (fechada) |
| Temperatura de trabalho | −20 °C a +60 °C |
| Cabo de solda | 4 m · terminais de 4,7 mm |
| Peso | 16 kg com maleta e cabos |
| Dimensões | 236 × 295 × 330 mm |
| Garantia | 12 meses |
Compacta e em maleta rígida, para ramais prediais e reparos. Registro completo em 11,8 kg, incluindo maleta e cabos.
| Registro automático | 1.800 relatórios |
|---|---|
| Faixa de soldagem | até Ø 180 mm |
| Entrada de dados | Leitor de código de barras, caneta (opcional) e manual |
| Rastreabilidade | ISO 12176 |
| Saída de dados | USB (PDF e DataWork) |
| Display | Alta resolução, caracteres de 5 mm |
| Tensão de entrada | 180 – 280 V (230 V); 110 V/48 V opcional |
| Frequência | 40 – 70 Hz |
| Corrente de saída | máx. 70 A |
| Tensão de saída | 8 – 48 V |
| Proteção | IP 54 (IP 64 opcional) |
| Temperatura de trabalho | −20 °C a +60 °C |
| Cabo de solda | 3 m · terminais de 4,7 mm |
| Peso | 11,8 kg com maleta e cabos |
| Dimensões | 465 × 175 × 350 mm |
| Garantia | 12 meses |
A mais leve da linha com registro — 8,1 kg em bolsa de transporte. Feita para o soldador que se desloca a pé pela obra.
| Registro automático | 500 relatórios |
|---|---|
| Faixa de soldagem | até Ø 160 mm |
| Entrada de dados | Leitor de código de barras |
| Rastreabilidade | ISO 12176 |
| Saída de dados | USB (PDF e DataWork) |
| Display | LED, 2 linhas de 20 caracteres de 5 mm |
| Tensão de entrada | 180 – 280 V (230 V) |
| Frequência | 40 – 70 Hz |
| Corrente de saída | máx. 65 A |
| Tensão de saída | 8 – 48 V |
| Proteção | IP 54 (IP 64 opcional) |
| Temperatura de trabalho | −20 °C a +60 °C |
| Cabo de solda | 3,2 m · terminais de 4,0 mm |
| Peso | 8,1 kg |
| Dimensões | 210 × 235 × 225 mm |
| Acompanha | Raspador manual e manual do usuário |
Sem registro de soldas, para obras em que a rastreabilidade não é exigida em contrato. Mesma faixa de diâmetros da máquina de topo.
| Registro automático | Não possui |
|---|---|
| Faixa de soldagem | até Ø 1200 mm |
| Entrada de dados | Leitor de código de barras e manual |
| Display | LED, caracteres de 5 mm |
| Tensão de entrada | 230 V · 50 Hz |
| Corrente de saída | máx. 110 A |
| Tensão de saída | 8 – 48 V |
| Proteção | IP 54 |
| Temperatura de trabalho | −20 °C a +60 °C |
| Peso | 16 kg |
| Dimensões | 236 × 295 × 330 mm |
Entrada exclusivamente manual de tensão e tempo. A opção mais simples da linha, para manutenção e conexões sem código de barras legível.
| Registro automático | Não possui |
|---|---|
| Faixa de soldagem | até Ø 1200 mm |
| Entrada de dados | Manual (código numérico ou tensão e tempo) |
| Display | LED, caracteres de 5 mm |
| Tensão de entrada | 230 V · 50 Hz |
| Corrente de saída | máx. 110 A |
| Tensão de saída | 8 – 48 V |
| Proteção | IP 54 |
| Temperatura de trabalho | −20 °C a +60 °C |
| Peso | 16 kg |
| Dimensões | 236 × 295 × 330 mm |
Linha própria Mega Pead. Conjuntos completos — chassi em aço soldado, estação hidráulica, faceadora, placa de aquecimento e redutores — projetados para canteiro de obra e para oficina.
Modelo WP355A. Para canteiro de obras, instalação de tubos de drenagem e uso em oficina, com estação hidráulica de gabinete integrado.
| Faixa de soldagem | 110 – 355 mm |
|---|---|
| Redutores padrão | 110 · 125 · 140 · 160 · 180 · 200 · 225 · 250 · 280 · 315 · 355 mm |
| Material soldável | PE, PP e PVDF |
| Fonte de alimentação | 220/380 V · 50 Hz · 1/3 PH |
| Potência total | 5,45 kW |
| Placa de aquecimento | 3,6 kW |
| Ferramenta de aplainamento | 1,1 kW (220 V) / 0,75 kW (380 V) |
| Estação hidráulica | 0,75 kW (220 V) / 1,1 kW (380 V) |
| Faixa de pressão | 0 – 16 MPa |
| Temperatura máx. da placa | 270 °C |
| Desvio de temperatura | ±5 °C |
| Acompanha | Estrutura, placa de aquecimento, ferramenta de aplainamento, estação hidráulica e jogo de redutores 160–355 mm |
Modelo WP400A. Chassi em aço soldado com fixação usinada internamente e painel all-in-one que reúne acionamento hidráulico, pressão, temporização e temperatura.
| Faixa de soldagem | 180 · 200 · 225 · 250 · 280 · 315 · 355 · 400 mm |
|---|---|
| Material soldável | PE (HDPE, MDPE, LDPE), PP, PVDF e MPP |
| Fonte de alimentação | 380 V · 50/60 Hz |
| Potência geral | 8,7 kW |
| Placa de aquecimento | 6,5 kW |
| Faceadora | 1,1 kW |
| Unidade hidráulica | 1,1 kW |
| Faixa de pressão | 0 – 8 MPa |
| Temperatura máxima | 270 °C |
| Temperatura da placa | 170 – 250 °C |
| Desvio de temperatura | ±5 °C |
| Peso bruto | 330 kg |
| Volume total | 0,33 cbm |
| Revestimento da placa | PEFT antiaderente, certificação Daikin |
Modelo WP630, a maior da linha. Controle hidráulico e elétrico centralizados em um único painel encapsulado, para adução, mineração e grandes obras de infraestrutura.
| Faixa de soldagem | 315 – 630 mm |
|---|---|
| Material soldável | PEAD, PP, PVDF e MPP |
| Faixa de pressão | 0 – 8 MPa |
| Temperatura da placa | 170 – 250 °C |
| Desvio de temperatura | ±5 °C |
| Chassi | Aço soldado completo, fixação com usinagem interna de precisão |
| Placa de aquecimento | Alumínio fundido com revestimento PEFT (certificação Daikin) |
| Estação hidráulica | Painel all-in-one encapsulado, com rodas e alças |
| Mobilidade | Alças e rodas integradas; cilindro com acoplamentos rápidos |
| Demais especificações | Sob consulta |
A qualidade da solda começa na preparação. Corte perpendicular, raspagem correta e alinhamento firme são o que separam uma junta confiável de um retrabalho.
Ferramentas para as etapas obrigatórias antes e durante a fusão. Todas disponíveis para venda; a maioria também para locação junto com as máquinas.
Utilizado nas soldas por eletrofusão para alinhar e fixar tubos e conexões, garantindo que permaneçam na posição correta durante todo o processo de solda.
O estrangulador auxilia no bloqueio de água corrente no tubo durante a preparação para solda de eletrofusão ou termofusão.
Os raspadores têm a função de retirar de forma correta a camada brilhante (oxidada) do tubo, parte obrigatória da preparação para a solda de eletrofusão.
Os cortadores rotativos facilitam o corte do PEAD, além de manterem as extremidades lisas e alinhadas.
Mão de obra especializada em solda de PEAD, PP e PPR, com garantia, responsabilidade técnica e acompanhamento em campo — da usina sucroenergética ao empreendimento residencial.
Montagem e solda de linha de PEAD de grande diâmetro em vala, com eletrofusão em campo, conexões flangeadas e acompanhamento técnico durante toda a execução.
Execução de rede industrial em PEAD com solda por eletrofusão em áreas de circulação e travessias, seguindo os procedimentos de segurança da planta.
Rede de processo e recalque em PEAD com barrilete de conexões, válvulas e ligação a equipamentos, montada em oficina e instalada em campo.
Solda de rede predial em PEAD com supervisão técnica em obra e treinamento da equipe do cliente durante a execução.
A Mega Pead capacita soldadores e equipes de obra nos processos de eletrofusão e termofusão — preparação do tubo, operação da máquina, parâmetros de solda e interpretação do relatório. O treinamento pode ser feito no showroom em Campinas ou na própria obra.
Treinamento prático com a máquina e os materiais do próprio projeto, com a equipe que vai executar.
Bancada de treinamento em Campinas/SP, com máquinas de eletrofusão e termofusão de diferentes faixas.
Envie o projeto, a lista de materiais ou apenas o diâmetro e a pressão de trabalho. Fabricamos o tubo, fornecemos a conexão e a máquina e executamos a solda — nossa equipe verifica a compatibilidade e retorna com o orçamento e o prazo de entrega.